วัสดุ:
- แบริ่งทรงกลม
- ยางในเก่าจากล้อลม
- โลหะแผ่นบาง
- ข้อศอกเชื่อม;
- อะแดปเตอร์สำหรับสายสวน
กระบวนการผลิตสปริงเกอร์
ในการสร้างเครื่องพ่นสารเคมี คุณต้องถอดชิ้นส่วนลูกหมากออก ครึ่งหนึ่งถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยการเชื่อมแบบจุด หากต้องการแยกชิ้นส่วน ให้เจาะโลหะที่จุดเชื่อมแล้วแยกออกด้วยสิ่ว
จากห้องเก่าจำเป็นต้องตัดปะเก็น 2 ชิ้นให้มีขนาดเท่าครึ่งแยกของข้อต่อลูก หากไม่มีกล้อง แทนที่จะใช้ปะเก็นยางแบบโฮมเมด คุณสามารถใช้น้ำยาซีลซิลิโคนได้ในอนาคตอย่างไรก็ตามเมื่อใช้อย่างหลัง สามารถใช้เครื่องพ่นสารเคมีได้หลังจากที่ยาแนวแห้งแล้วเท่านั้น ซึ่งจะใช้เวลาหนึ่งวัน
ถัดไปคุณต้องสร้างเมมเบรนไหลหมุนวนจากเหล็กแผ่นบาง ถูกตัดเป็นรูปทรงเดียวกับส่วนรองรับ เมมเบรนแตกต่างจากปะเก็นยางในกรณีที่ไม่มีรูตรงกลางขนาดใหญ่ แต่จะเจาะรู 2 รูด้วยสว่านขนาด 8 มม. จากนั้นพวกเขาก็โค้งงอไปในทิศทางที่ต่างกัน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เสียบกิ่งไม้หรือหมัดเข้าไปในรู จากนั้นจึงกดเข้ากับเมมเบรนเพื่อให้โลหะโค้งงอ เป็นผลให้รูมีรูปร่างผิดปกติและมีลักษณะคล้ายกับฟันของเครื่องขูดในครัว สิ่งสำคัญคือต้องโค้งงอไปในทิศทางต่าง ๆ เพื่อให้น้ำไหลผ่านเมมเบรนด้วยการหมุนวน
มีการเจาะรูในฝาครอบข้อต่อลูกหมากโดยมีซีกโลกอยู่ตรงกลางโดยใช้สว่านขนาด 8 มม. จากนั้นจึงประกอบโครงสร้าง ปะเก็น เมมเบรน และปะเก็นตัวที่สองวางอยู่ระหว่างครึ่งหนึ่งของข้อต่อลูกหมาก และทุกอย่างจะยึดเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา
ข้อศอกพร้อมข้อต่อสำหรับสายยางสวนเชื่อมเข้ากับทางเข้าเครื่องพ่นสารเคมี จากนั้นจึงติดตั้งสปริงเกอร์ไว้บนเสาและต่อเข้ากับแหล่งจ่ายน้ำ
หากแรงดันในระบบเอื้ออำนวยในอนาคตจะสามารถเจาะรูทางออกให้ใหญ่ขึ้นเล็กน้อยจาก 8 มม. เพื่อเพิ่มความเร็วในการรดน้ำ
