เครื่องตัดโลหะจากเครื่องบดเนื้อไฟฟ้า

เครื่องจักรแบบโฮมเมดนี้จะทำให้ชีวิตของช่างฝีมือง่ายขึ้นมากซึ่งมักจะต้องตัดโลหะด้วยมือด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ

สิ่งที่คุณต้องมี

ไดรฟ์หลักคือเครื่องบดเนื้อไฟฟ้า ตัวเครื่องทำจากโลหะรีด คุณต้องมีแถบหนาประมาณ 2 มม. และกว้าง 1-2 ซม. ซึ่งเป็นท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 นิ้ว ยาวประมาณ 50 ซม. โดยเลือกขึ้นอยู่กับขนาดโดยรวมของเตียงเครื่องจักร ตัวเฟรมทำจากท่อโปรไฟล์ที่มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมขนาด 30x30 มม. 10x20 มม.

สำหรับฐานที่คุณต้องการเหล็กแผ่นขนาดจะขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องบดเนื้อ ชิ้นส่วนประกอบด้วยสลักเกลียว M8 จำเป็นต้องมีแหวนรองเพื่อให้แน่ใจว่าข้อต่อบานพับ โครงเป็นแบบเชื่อม จึงต้องอาศัยเครื่องเชื่อม
การดำเนินการเตรียมการสำหรับสกรูเครื่องบดเนื้อเสร็จสิ้นบนเครื่องกลึงโดยเจาะรูบนเครื่องเจาะ โลหะถูกตัดด้วยเครื่องบดและเอาเสี้ยนออกด้วย แน่นอนว่าจำเป็นต้องมีเครื่องมือวัดครบชุด หลังจากประกอบแล้ว เครื่องจะทาสีด้วยสีโลหะ

เทคโนโลยีการผลิต

ถอดแยกชิ้นส่วนเครื่องบดเนื้อไฟฟ้าและถอดสว่านฟีดออกจากตัวเครื่องวัดความยาวของแขนขับที่จะขับเคลื่อนเลื่อยตัดโลหะ ในกรณีของเรา มีความยาวประมาณ 10 ซม. คันโยกทำจากแถบโลหะขนาด 20x2 มม.

ทำเครื่องหมายตำแหน่งของหลุมแล้วเจาะ คุณต้องมีสามรู โดยสองรูอยู่ใกล้ปลายและอีกรูหนึ่งอยู่ห่างจากรูแรกเล็กน้อย เหล่านี้เป็นรูสำหรับยึดซึ่งจะใช้ประกอบโครงสร้างในภายหลัง

ใช้เครื่องบดตัดแถบให้ได้ขนาด
วางสว่านในเครื่องกลึงแล้วบดโลหะส่วนเกินออก ถอดสว่านออกหนึ่งรอบ ซึ่งจำเป็นสำหรับการเตรียมตัวหยุดสำหรับการรองรับแนวตั้งและวางตำแหน่งคันโยกของไดรฟ์

ทำเครื่องหมายตำแหน่งของรูรองรับสำหรับสว่านที่เตรียมไว้บนแถบ พารามิเตอร์นี้ควรมีความแม่นยำมากที่สุด
เจาะรูตรงจุดที่พบ เส้นผ่านศูนย์กลางของมันสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่นสว่านกราวด์
ตัดความยาวส่วนเกินของแถบออก ระยะห่างจากรูประมาณ 5 มม. ไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำพิเศษที่นี่
จากท่อโปรไฟล์ขนาด 10x20 มม. ทำโครงสำหรับยึดเครื่องบดเนื้อ วัดความยาวและความกว้าง วางท่อรอบปริมณฑล และตัดขนาดที่ต้องการด้วยเครื่องบด

จากแผ่นโลหะ ตัดฐานสำหรับโครงยึดเครื่องบดเนื้อ ใช้มิติโดยคาดหวังว่าจะมีการเชื่อมท่อที่มีโปรไฟล์สามเส้นรอบปริมณฑล
เชื่อมชิ้นงานเข้ากับแผ่น โดยวางตะเข็บทั้งสองด้าน
จับสว่านไว้ในที่รอง วางแผ่นสองแผ่นไว้บนแผ่นพื้น (ทำไว้ในระยะเริ่มแรก) และเชื่อมอันที่สั้นด้านบนเข้ากับสว่าน เชื่อมหมุดหรือสลักเกลียวเข้ากับรูที่สองของแผ่นนี้ ส่วนนี้จะขับเลื่อยเลือยตัดโลหะ แถบที่สองทำหน้าที่เป็นตัวรองรับแนวตั้งสำหรับสว่านซึ่งควรหมุนอย่างอิสระทำเครื่องหมายความยาว วางสว่านไว้ในเครื่องบดเนื้อ และเชื่อมแถบเข้ากับฐานของโครงเพื่อยึดเครื่องบดเนื้อให้แน่น ขนาดจะต้องมีความแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ สว่านต้องหมุนได้อย่างอิสระ ไม่ติดขัด และอยู่ในระนาบแนวนอน

เพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันการเชื่อมสร้างความเสียหายให้กับตัวเครื่องที่เป็นพลาสติกของเครื่องบดเนื้อ ให้สร้างเกราะป้องกัน
ทำบูชแต่ละอันยาวประมาณ 3 ซม. ตัดท่อเป็นชิ้นที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของบูชเหล่านี้ (เส้นผ่านศูนย์กลางทางผ่าน) จะต้องเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเครื่องจักร เธอจะเคลื่อนไหวเข้าไป ยิ่งการเคลื่อนไหวราบรื่นเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น

วางบูชสองตัวบนท่อขับเคลื่อนแล้วยึดให้แน่นด้วยแถบโลหะ ระยะห่างระหว่างบูชถูกเลือกโดยคำนึงถึงความยาวของใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุชชิ่งอยู่ในตำแหน่งอย่างเคร่งครัดบนแกนเดียวกันและแถบนั้นตั้งฉากกับเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญ ตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นของเครื่อง

ถอดสเกลและตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม ตัดอีกแถบตามความยาวของแถบเชื่อม เชื่อมที่ด้านตรงข้ามของบุชชิ่ง

ตัดแถบยาว 7 ซม. แล้วเชื่อมเข้ากับท่อแบบเคลื่อนย้ายได้ ชิ้นส่วนจะต้องอยู่ตรงกลางโดยจะรักษาตำแหน่งแนวตั้งของเลื่อยตัดโลหะในขณะที่เครื่องทำงาน เชื่อมส่วนเดียวกันที่อีกด้านหนึ่งมีแถบยาวเชื่อมระหว่างบูชทั้งสอง

ทำแถบสำหรับติดใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ ความยาว 8 ซม. เจาะรูสำหรับเลื่อยเลือยตัดโลหะแล้วเชื่อมเข้ากับโครง

ตัดแถบที่สอง ความยาวควรสั้นลงประมาณ 1 ซม. ปลอกของกลไกการตึงของรางจะถูกเชื่อมเข้ากับแถบนั้น เชื่อมปลอกเข้ากับแถบ จากนั้นส่วนที่เสร็จแล้วเข้ากับโครงที่เคลื่อนย้ายได้
ติดตั้งเลื่อยตัดโลหะที่ขา ตรวจสอบตำแหน่งและการทำงานขององค์ประกอบทั้งหมด เชื่อมเข้ากับท่อยาวที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ โครงขับเคลื่อนทำในลักษณะนี้และมีเลื่อยเลือยตัดโลหะติดอยู่

การตึงผ้าทำได้ด้วยหมุด วัดความยาว และตัดชิ้นงาน บดปลายด้านหนึ่งด้วยกระดาษทรายให้พื้นผิวเรียบ มีใบเลื่อยเลือยตัดโลหะติดอยู่
ที่ด้านแบน ให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3–5 มม. สำหรับสลักเกลียวยึดเลื่อยเลือยตัดโลหะ
เจาะรูในส่วนรองรับแนวตั้งของเลื่อยเลือยตัดโลหะ (อาจเป็นช่องที่เชื่อมท่อปรับความตึง) ควรตั้งอยู่ตรงกลางของความสูง
เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันในแถบโลหะ ส่วนนี้จะทำหน้าที่เป็นก้านสูบขับเคลื่อนและส่งการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ/ไปข้างหน้าจากสว่านเครื่องบดเนื้อไปยังโครงเลื่อยเลือยตัดโลหะ

ลองใช้โหนด ทำเครื่องหมายตำแหน่งของรูที่สองแล้วเจาะ ตัดแถบส่วนเกินออกตามความยาว องค์ประกอบที่เคลื่อนไหวทั้งหมดพร้อมแล้ว คุณควรไปที่เฟรมต่อไป

การผลิตโครงเครื่อง

เจาะรูที่ปลายท่อคงที่
ทำแถบสองแถบที่มีรู ใช้อันแรกเป็นเทมเพลต เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการวัด ให้ยึดด้วยแคลมป์หรืออุปกรณ์พิเศษ ความยาวของแถบควรมากกว่าความสูงของสว่านจากขอบฟ้าประมาณ 8 ซม.

ประกอบชุดประกอบ: ติดตั้งแถบทั้งสองด้านของท่อแล้วสอดสลักเกลียวเข้าไปในรู เชื่อมท่อรองรับกับโครงยึดเครื่องบดเนื้อ
ตัดชิ้นส่วนจากท่อที่มีโปรไฟล์ขนาด 30x30 มม. นี่จะเป็นองค์ประกอบรับน้ำหนักหลักของเฟรมชิ้นส่วนสำหรับติดรองจะเชื่อมเข้ากับมัน ความยาวของท่อประมาณ 35–40 ซม.
ใช้เครื่องบดค่อยๆ ขจัดมุมและเสี้ยนที่แหลมคมทั้งหมดออกจากโครงแบบเคลื่อนย้ายได้ที่ทำไว้ก่อนหน้านี้เพื่อติดตั้งใบเลื่อยเลือยตัดโลหะ
จากท่อโปรไฟล์ขนาด 10x20 มม. ให้ตัดสองชิ้นยาวประมาณ 10 ซม. โดยจำเป็นต้องติดรองสำหรับชิ้นส่วนที่จะเลื่อยบนเครื่อง เจาะรูสำหรับสลักเกลียวที่อยู่ในนั้น
ตัดสี่เหลี่ยมสองอันจากเหล็กแผ่นเพื่อยึดขนาดประมาณ 5x10 ซม. และเจาะรูสี่รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4-5 มม. ที่มุม
เชื่อมชิ้นส่วนเฟรมให้เป็นโครงสร้างเดียว ระวังตำแหน่งของพวกเขาทั้งหมดควรอยู่ในแนวตั้งและขนานอย่างเคร่งครัด มุมระหว่างองค์ประกอบที่อยู่ติดกันและโหนดควรเป็นเส้นตรงเท่านั้น
ทำความสะอาดพื้นผิวโลหะจากสนิมและทาสีเครื่อง ขอแนะนำให้ใช้สีฟ้าสำหรับชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ และสีเขียวสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ปิดท่อเลื่อนด้วยกระดาษก่อน - สีจะสร้างความต้านทานต่อการเคลื่อนไหวโดยไม่จำเป็น

ตอนนี้สิ่งที่เหลืออยู่คือการประกอบส่วนประกอบของเครื่องจักร ใช้สลักเกลียว แหวนรอง และน็อตที่มีขนาดเหมาะสม อย่าขันฮาร์ดแวร์ให้แน่นเกินไป ฮาร์ดแวร์จะต้องมีอิสระในการหมุนหรือกลิ้ง เพื่อป้องกันไม่ให้น็อตคลายเกลียวตามธรรมชาติ ควรยึดน็อตทั้งหมดให้แน่น

ขั้นแรก ให้ตรวจสอบการทำงานของโครงแบบเคลื่อนย้ายได้เพื่อติดเลื่อยตัดโลหะ ทุกอย่างเป็นปกติ - ประกอบเครื่องต่อไป เปลี่ยนเลื่อยเลือยตัดโลหะแล้วขันให้แน่น

ขันสกรู ใส่ชิ้นส่วนโลหะเข้าไป เปิดเครื่อง และเพลิดเพลินกับผลงานของคุณ

บทสรุป

ยิ่งชิ้นส่วนมีความแม่นยำมากเท่าไร ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ก็จะยิ่งน้อยลง เครื่องจักรก็จะใช้งานได้นานขึ้นและคุณภาพของการตัดก็จะดีขึ้นด้วย ดังนั้นข้อสรุป - อย่าเร่งรีบ รักษาทุกมิติด้วยความแม่นยำสูงสุด

ดูวิดีโอ