หากต้องการเจาะมุมฉากได้อย่างรวดเร็วและสะดวกสบาย คุณสามารถสร้างแท่นเจาะสำหรับเจาะได้ ชิ้นส่วนหลายชิ้นหาได้ง่ายที่สถานีรับโลหะดังนั้นต้นทุนของผลิตภัณฑ์โฮมเมดจึงต่ำกว่าโรงงานหลายเท่า
วัสดุพื้นฐาน:
- ท่อโปรไฟล์ 20 มม.
- โซ่แบบลูกกลิ้งสองแถว
- เฟืองสองแถว
- มุม 30x30 มม.
- แถบ 30 มม.
- ก้าน 6-10 มม.
- สลักเกลียว, ถั่ว;
- สปริงขยาย – 2 ชิ้น
กระบวนการผลิตแท่นเจาะ
โครงสำหรับพื้นรองเท้าของเครื่องจักรถูกเชื่อมจากท่อโปรไฟล์
มีการเชื่อมคานขวาง 2 อันที่ทำจากแท่งสี่เหลี่ยมเข้าด้วยกัน
ขาตั้งเครื่องจักรใช้ท่อโปรไฟล์ขนาด 40-50 ซม. มีการเชื่อมโซ่แบบลูกกลิ้งสองแถวเข้าด้วยกัน
ต่อไปคุณจะต้องสร้างแคร่พร้อมที่ยึดสำหรับเจาะ ในการทำเช่นนี้โปรไฟล์รูปตัวยูจะถูกเชื่อมเข้ากับขาตั้งจากมุมและแถบ เมื่อทำการเชื่อมคุณจะต้องวางกระดาษระหว่างชิ้นส่วนเพื่อสร้างช่องว่าง
มีตา 2 ดวงที่มีรูทำจากแถบ ใส่สลักเกลียวที่มีเครื่องหมายดอกจันเข้าไป เพื่อป้องกันการหมุนจึงมีการเชื่อมหากความกว้างของเฟืองไม่เพียงพอ คุณจะต้องวางแหวนรองไว้ที่ด้านข้างของเฟือง ตัวเชื่อมเชื่อมเข้ากับโปรไฟล์แคร่
จากด้านหน้ารถจะเชื่อมด้วยแถบชิ้นหนึ่ง สลักเกลียวขนาดเล็กถูกเชื่อมที่ด้านข้างของโปรไฟล์ U
แคลมป์ทำจากวงแหวนที่ตัดจากท่อไปยังตัวสว่าน ณ ตำแหน่งที่ติดตั้งด้ามจับ มันถูกเชื่อมเข้ากับรถม้า
แท่ง 3 อันที่มีแถบคาดศีรษะของลูกปืนเชื่อมเข้ากับหัวของสลักเกลียวที่ยึดเฟือง เมื่อถึงจุดบรรจบกัน จะมีการเชื่อมดาวหรือแหวนรองเล็กๆ เข้ากับพวกมันเพื่อความแข็งแกร่ง สิ่งนี้จะสร้างวงล้อปรับ
ขาตั้งเชื่อมเข้ากับพื้นรองเท้าเป็นมุมฉาก มีรถม้าวางอยู่ ที่ด้านบนของชั้นวางจะมีรูทะลุสำหรับพินที่ลอดผ่าน ระหว่างนั้นกับสลักเกลียวบนแคร่จำเป็นต้องขันสปริงส่งคืน 2 ตัวให้แน่น
ตัวเครื่องกำลังถูกทำสีอยู่ ขันดาวหรือแผ่นขนาดใหญ่เข้ากับฐานเพื่อสร้างเป็นโต๊ะรองรับ สว่านถูกยึดไว้ในแคลมป์ เพียงเท่านี้เครื่องเจาะก็พร้อมใช้งานแล้ว
