แนวคิดสำหรับอุปกรณ์ดั้งเดิมนั้นมาจากเพื่อนบ้านที่ขอไม่ให้ตัดโลหะที่ม้วนด้วยเครื่องบดระหว่างที่เด็กงีบหลับ
จะต้อง
เพื่อนำไปใช้งาน จำเป็นต้องใช้วัสดุดังต่อไปนี้:- ช่องหมายเลข 10 ประมาณ 1 เมตร (หมายเลข 12, 14, 16, 18 และ 20 เหมาะสมถ้าน้ำหนักไม่น่ากลัว!);
- ท่อโลหะชิ้นหนึ่ง 500–700 มม.
- แผ่นเหล็กหนา 10-12 มม.
กระบวนการผลิตกรรไกรตัดโปรไฟล์สี่เหลี่ยม
บนแผ่นโลหะ ใช้คาลิปเปอร์ที่มีขากรรไกรคาร์ไบด์ ทำเครื่องหมายรูปทรงของช่องว่างของมีดในอนาคต เมื่อยึดแผ่นไว้ในที่รองแล้ว ให้ใช้เครื่องเจียรตัดชิ้นงานที่มีขนาดประมาณ 150x100 มม.
การทำเครื่องหมายจะใช้ที่กึ่งกลางของปลายด้านสั้นโดยใช้สลักโลหะและปากกามาร์กเกอร์ถาวรที่ตัดกัน
ใช้ล้อตัด ตัดร่องกว้าง 10 มม. ให้ลึก 20 มม. หลังจากตัดมุมด้านนอกของตัวอย่างที่ 45 องศา จะได้ใบมีดที่เสร็จแล้วคู่หนึ่ง
ช่องว่างด้านหนึ่งเชื่อมด้วยตะเข็บสองด้านตั้งฉากกับผนังที่ส่วนท้ายของช่องโลหะ
ใบมีดที่สองจะต้องติดตั้งคันโยกในการทำเช่นนี้ที่ส่วนท้ายของส่วนท่อจะใช้เครื่องบดเพื่อตัดโดยเสียบและเชื่อมมีดอีกอันหนึ่งเข้าไป
- เครื่องบดพร้อมล้อตัด
- อินเวอร์เตอร์เชื่อม;
- คาลิปเปอร์, สี่เหลี่ยม;
- อาลักษณ์โลหะ, เครื่องหมาย
กรรไกรพร้อมแล้ว
เทคโนโลยีการตัดบาร์สี่เหลี่ยม
วางอุปกรณ์ไว้บนพื้นแล้วจับด้วยเท้าขณะตัด ในสถานที่ปฏิบัติงาน คุณสามารถยึดรางกับพื้นด้วยสลักเกลียว มีการสอดโปรไฟล์สี่เหลี่ยมเข้าไปในร่องของมีดล่าง คันโยกที่มีมีดอันที่สองวางอยู่บนแกนที่อยู่ฝั่งตรงข้ามของช่อง
จากนั้นพวกเขาก็จำอาร์คิมีดีสคนเก่าได้และหมุนคันโยก 100–120 องศา: อ๊ะ! - มีท่อนไม้อยู่ในมือคุณ
การแตกของโลหะ ณ จุดที่บิดเบี้ยวเกิดขึ้นเนื่องจากการอ่อนตัวของโครงตาข่ายคริสตัล ในกรณีนี้จะได้ส่วนท้ายที่มีขอบโค้งมนเล็กน้อยซึ่งช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงการประมวลผลบริเวณฉีกขาดเพิ่มเติม
ดังนั้นจึงสามารถใช้กรรไกรมือสำหรับตัดเหล็กสี่เหลี่ยมตามขนาดได้:- ในกรณีที่ไม่มีไฟฟ้า
- ไกลจากทางออก
- ไม่มีเลือยตัดโลหะสำหรับโลหะ
- เพื่อประหยัดล้อตัด
- หากคุณมีเพื่อนบ้านที่ขี้อาย
