วัสดุ:
- แถบหรือแผ่นที่มีหน้าตัด 30 มม.
- ตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 40-50 มม. – 2 ชิ้น;
- ช่องว่างทรงกลมสำหรับงานกลึงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม.
- ไม้กลม 15 มม.
- สลักเกลียวหกเหลี่ยม M10 – 2 ชิ้น
กระบวนการผลิตเครื่องดัด
ก่อนประกอบเครื่อง คุณจะต้องดำเนินการกลึงโดยใช้ช่องว่าง 40 มม. เป็นชิ้นงาน ทำจากปลอกสูง 30 มม. และมีรูภายใน 15 มม. คุณต้องบดบูชเชื้อรา 2 อันด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนบางควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนด้านในของตลับลูกปืนที่มีอยู่ เส้นผ่านศูนย์กลางของฝาเชื้อรามีขนาดใหญ่ขึ้น 5-10 มม. บุชชิ่งเจาะรูขนาด 10 มม. และทำรูเทเปอร์จมไว้ใต้หัวสลักเกลียว คุณต้องใช้นิ้วเป็นบุชขนาดใหญ่จากไม้กลมขนาด 15 มม.คุณต้องขัดมันเบา ๆ เพื่อให้มันเข้าไปในรูของเธอได้ง่าย
เตียงเครื่องจักรทำจากแถบหรือแผ่นเหล็กหนา
ประกอบด้วยช่องว่างสี่เหลี่ยมสองช่องที่มีขนาดต่างกัน อันที่เล็กกว่าควรมีพื้นที่เพียงพอสำหรับรองรับตลับลูกปืนที่เลือกสองตัว ขนาดใหญ่ทำให้กว้างขึ้นและยาวขึ้น 30-40 มม. มุมหนึ่งของแผ่นเล็กกว่าถูกตัดและโค้งมนเข้าด้านในเพื่อให้สามารถติดปลอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. โดยมีช่องว่าง 1-2 มม.
ช่องว่างของเฟรมจะถูกพับเข้าด้วยกันและตัดแต่งเป็นมุมตรงข้ามกับส่วนที่โค้งมนหลังจากนั้นจึงเชื่อมด้วยตะเข็บต่อเนื่องและทำความสะอาดตามการเชื่อม
มีการทำ 3 รูในเตียงเครื่องจักร ขั้นแรกให้เจาะใต้นิ้วเพื่อติดตั้งบูชขนาดใหญ่
ทำในแผ่นกว้างด้านล่างที่มุมเพื่อให้บุชชิ่งพอดีกับมุมโค้งมนของแผ่นด้านบนโดยมีช่องว่าง 1-2 มม. จากนั้นเจาะรูตัน 2 รูบนแผ่นเล็กเพื่อติดตั้งตลับลูกปืนกันรุนบนสลักเกลียว M10
รูตาบอดเป็นเกลียว จากนั้นจึงขันสลักเกลียวพร้อมลูกปืนและบูชเข้าที่
ส่วนที่ตัดบ่าจากโลหะที่ใช้ทำเฟรมจะเชื่อมเข้ากับบุชชิ่งขนาดใหญ่ มีการเชื่อมตัวหยุดที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกันไว้ด้านบน ขอบไม่ควรถึงรูในปลอกประมาณ 12-15 มม. คุณต้องตัดรอยบากที่ส่วนท้ายของตัวหยุด จากนั้นไหล่ก็ยาวขึ้นด้วยไม้กลม มีการเชื่อมด้วยความลาดชันขึ้นเล็กน้อย ขอแนะนำให้ทำความร้อนรอยบากของตัวหยุดด้วยเครื่องตัดแก๊สและทำให้มันแข็งตัวโดยการทำให้เย็นลงในน้ำ
นิ้วถูกดันเข้าไปในปลอกด้วยที่จับและติดตั้งไว้ในรูบนเฟรม
เครื่องถูกหนีบไว้ในที่รอง สำหรับการดัดงอ การเสริมแรง หรือไม้กลม ให้วางระหว่างลูกปืนกับหมุด จากนั้นจึงงอโดยการหมุนด้ามจับ
